1、靠版墨辊与印版间压力过大

在一次长版活的印刷过程中，待墨色稳定后，调高了印刷机的运行速度，这时抽样发现印品叼口处上脏并伴有朦脏现象，而且越来越厉害。这时停机检查水、墨辊的墨痕宽度，发现靠版墨辊与印版间的压力过大。分析这种现象，是因为靠版墨辊在较大压力作用下，转到印版空档处落下，到叼口处时会跳起砸下，速度越快，这种跳动越明显，靠版墨辊砸下处水膜层被破坏，造成脏版或墨杠。这时将4根靠版墨辊的墨痕压印宽度分别调整为4mm、4mm、3mm、2mm后，故障彻底解决。

2、靠版水辊与串水辊间压力过大

在印刷时如发现印品出现墨杠现象，应停机检查，调整靠版墨辊与串墨辊以及靠版墨辊与印版之间的墨痕压印宽度至4mm左右，再选择合适的橡皮布衬垫并重新开机印刷，墨杠依然存在。抽取5份印刷样张，测量杠痕到纸张叼口的距离，发现墨杠的位置呈现不规律性。因此推断墨杠可能是由于水辊间的压力不合适引起的。经检查，靠版水辊与串水辊间压力过大，靠版水辊橡胶压缩量过大，导致靠版水辊以蠕动方式向印版表面供水，从而引起靠版水辊表面的橡胶凸起，导致印品上出现墨杠。故障原因确定后，过调节靠版水辊对串水辊的标准墨痕压印宽度为5～7mm，差动墨痕压印宽度为8～10mm，再次印刷，墨杠故障彻底解决。